棉紗線在染色上的問題

　　我國純棉色織紡織品的出口數(shù)量日漸增多，要求也日益提高。還原染料以其各項牢度全面超群的優(yōu)勢，在各類染料中仍居shou選地位。但棉紗線還原染料的染色受多種因素的影響，勻染正品率不易提高給國內(nèi)外染色界帶來不少煩惱。

　　1、棉紗線還原染料勻染疵病的解決措施

　　1.1前處理

　　目前國外多采用酶雙氧水練漂工藝?yán)霉z酶在一定的pH值和溫度下加用配伍的非離子滲透劑、催化劑、緩沖劑和絡(luò)合劑來進(jìn)行前處理。棉纖維初生胞壁上的果膠被降解后去除。由于果膠在棉纖維與棉蠟之間起粘結(jié)作用，果膠去除后棉蠟也易于在以后的皂化和乳化中去除。棉紗線的前處理直接影響到染色效果應(yīng)經(jīng)常檢查在煮練時是否產(chǎn)生生斑、黃斑、堿斑、鈣斑;漂白時是否產(chǎn)生漂斑;絲光時是否產(chǎn)生絲光斑等疵病。煮練效果僅僅依靠毛細(xì)管效應(yīng)達(dá)標(biāo)是不夠的應(yīng)定期檢驗所含蠟狀物質(zhì)、含氮物質(zhì)和果膠物質(zhì)的殘存量是否達(dá)標(biāo)。

　　1.2染色用水

　　染色用水如果硬度較高，還原染料隱色體的鈉鹽就會與硬水中的鈣、鎂離子形成不溶性的鈣鹽與鎂鹽，從而導(dǎo)致染色不勻的染疵。

　　染色用水的軟化方法主要有離子文換樹脂軟化法、堿劑軟化法和絡(luò)合軟化法。如果工廠未設(shè)立離子交換樹脂軟化車間，可以用簡單易行的六偏磷酸鈉絡(luò)合軟化法來軟化染色用水。

　　硬水經(jīng)20min冷處理后即成為軟水。

　　對鈣硬度特別敏感的還原染料有:還原藍(lán)RSN、GCDN、BC還原黃G:還原橙RRT；對鎂硬度特別敏感的還原染料有:還原橙4R;硫靛艷桃紅B、3B；硫靛紅蓮RRN；還原艷青蓮3B、BBK、ZR、4R:還原藍(lán)BC；還原艷綠B、FFB、ZG、4G:還原灰M、RRH;還原紅棕GR。

　　1.3染色設(shè)備及操作

　　無論筒紗液流染色機(jī)或絞紗吊籠液流染色機(jī)，必須經(jīng)常檢查染色機(jī)的泵，注意泵的冀輪角度、轉(zhuǎn)速、功率、揚(yáng)程、流量是否達(dá)到要求。

　　絞紗升降染色機(jī)三角輥截面每邊應(yīng)為9cm輥距20cm.轉(zhuǎn)速快轉(zhuǎn)為30r/min.慢轉(zhuǎn)為15r/min擺幅為10cm，快擺為30擺/min，慢擺為15擺/min。每小包紗線(5kg)在三角輥上應(yīng)占有6一7英尺.避免絞紗在三角輥上疊得過厚或纖纏。三角輥的轉(zhuǎn)向應(yīng)能自由控制。

　　在筒紗液流染色機(jī)上染色，首先應(yīng)注意筒紗的密度應(yīng)適當(dāng)均勻，染色時正反轉(zhuǎn)交替以反轉(zhuǎn)為主。在絞紗吊籠液流染色機(jī)上染色首先應(yīng)注意裝籠操作。應(yīng)事先將絞紗理直打松，邊沖水邊裝籠，使用壓紗機(jī)壓實。裝好加蓋后反轉(zhuǎn)時.籠內(nèi)絞紗會收縮，應(yīng)再度擰緊籠蓋不留空隙防止短路.務(wù)必裝實裝勻。染色時正反轉(zhuǎn)交替以正轉(zhuǎn)為主。

　　1.4染料的配伍性

　　不少染色不勻染疵是由于拼色時染料選擇不當(dāng)引起的。如果所選擇拼色染料的上染初速相差過大.在染色法上存在相容性問題或配伍性問題，其結(jié)果必然會導(dǎo)致嚴(yán)重不勻染疵。

例如以還原灰M與還原棕BR互拼來染“鼠灰“色澤即犯此忌。

幾種還原染料的初染率如下:還原藍(lán)RSN74%，還原藍(lán)GCDN78%還原藍(lán)BC72%還原艷綠B74%還原艷青蓮2R74%，還原灰M78%還原黃GCN68%，還原棕BR40%，還原棕R42%。